廢氣處理工藝中,有一種工藝是值得一提的,即voc催化燃燒工藝,這類工藝現階段已在好幾個廢氣處理當場執行,由于與別的廢氣處理工藝對比,這類工藝比較好。但也非是全部的公司都需要采用這類工藝,因為項目投資和維護費較高,因此 有很多中小企業或廢氣濃度值較低的公司不用采用該工藝。文中就由中清環境保護我為您詳細介紹voc催化燃燒工藝。
廢氣處理中的voc催化燃燒事實上為催化反應,即在金屬催化劑功效下,使廢氣中的有危害易燃成分空氣氧化為CO2和H2O。因為絕大多數有機化合物均具備可易燃性,因而催化燃燒法已變成凈化含氮氧化合物廢氣的合理方式之一。又因為非常大一部分有機物具備不一樣水平的惡臭味,因而催化燃燒法也是清除惡臭味汽體的合理方式。
voc催化燃燒工藝已取得成功的運用于金屬材料包裝印刷、絕緣層材料、絲包線、煉鐵、漆料、化工廠等多種多樣領域中凈化有機化學廢氣,特別是在絲包線、絕緣層材料、包裝印刷等生產過程中排出來的烘干處理廢氣,因廢氣溫度和有機化合物濃度值較高,對燃燒反應及發熱量回收利用有益,具備不錯的經濟收益,因而運用普遍。
與別的類型的點燃法對比,廢氣處理voc催化燃燒法具備以下特性:
1.耗能低:催化反應起燃溫度低,僅為250-300℃,機器設備加熱時間較短,僅需15~30分鐘,濃度較高的時能耗僅為離心風機高效率,濃度值較低時全自動間歇性賠償加溫;
2.采用貴重金屬鉑、鈀預浸的蜂巢狀瓷器媒介金屬催化劑,比表面大,摩擦阻力小,凈化率高;
3.可以信賴:機器設備裝有硅酸鋁纖維除塵設備、防爆型卸壓系統軟件、過熱報警設備及自動式自動控制系統;
4.占地小,凈化高效率,催化反應凈化設備凈化高效率達95%之上。
5.余熱回收回用:余熱回收用以加熱將被解決的廢氣,減少全部服務器的耗費輸出功率。